Commandes en retard, clients plus ou moins satisfaits, coût d’opération trop élevé, trop de documents à remplir, beaucoup de travaux à reprendre… sont tous le lot de votre entreprise. Avant de planifier acheter la nouvelle machine parfaite pour corriger toutes ces lacunes, une analyse de vos processus serait surement plus rentable.

La gestion des processus permet d’optimiser la chaîne de valeur et la qualité à tous les niveaux de l’organisation. Dans un contexte manufacturier, on améliore les processus par la mise en place des pratiques « Lean » telles que le « lean manufacturing » et le « lean accounting ». L’accroissement de la productivité s’appuie sur des techniques de PVA – production à valeur ajoutée, de « Value-Stream Mapping » et de réingénierie, comprenant les 5S, les kaizen, ses SMED, etc.

Pour les organisations de services, on utilise les approches appelées « Lean office », « Lean management » ou « Lean services ». Dans tous les cas d’optimisation des processus ou de démarches d’amélioration des processus, on vise à simplifier les activités en équipe (approche Kaizen) et ensuite à systématiser pour l’amélioration continue.

Principaux mandats et projets réalisés:


  • Analyse des processus via le Value-Stream-Mapping (VSM)
  • Implantation du 5S
  • Optimiser les processus opérationnels et administratifs
  • Développer des mécanismes d’amélioration continue
  • Intégrer méthodes et systèmes différents
  • Former à l’analyse comparative (benchmarking) de processus
  • Effectuer la réingénierie des processus
  • Systématiser la qualité pour dépasser la norme ISO 9000
  • Concevoir des scénarios et modèles d’affaires pour la croissance
  • Assister l’équipe d’implantation de la gestion environnementale (ISO 14001)
  • Définition et cartographie des processus (Process mapping)
  • Formation sur diverses pratiques telles que 5S, SMED, Kaizen, QFD, etc.